Pour entreprendre une démarche de prévention, il faut d’abord effectuer une analyse de risque afin d’identifier, catégoriser et documenter le danger. Lors de l’évaluation du risque, il faut tenir compte de toutes les étapes de vie de la machine : installation, mise en service, maintenance, opération normale ainsi que les conséquences d’une mal fonction raisonnable. Cette évaluation se divise en 3 étapes :

• Identification des phénomènes dangereux : mécanique, électrique, physique, biologique, ergonomique et psychosociaux.
   
• Estimation du risque : établir la relation entre les différentes situations dangereuses identifiées. Un risque se compose de deux facteurs: la gravité du dommage et de la probabilité de la survenance de cette gravité.  La probabilité tient compte de la fréquence d’exposition, de sa durée et du nombre de personne exposée.
  
  
• L’évaluation de ces facteurs permet de qualifier le risque en attribuant un indice de risque. Cette démarche permet d’établir l’ordre dans lequel corriger les problèmes.
   
• L’identification et l’appréciation des risques peuvent se faire de multiples façons afin qu’elles puissent être adaptées aux besoins et correspondre à la nature de l’industrie. Nous utilisons des outils d’appréciation des risques développés par des organismes nationaux et internationaux reconnus enla matière. De plus, il nous est également possible d’adapter une démarche d’appréciation des risques aux besoins plus spécifiques d’une entreprise. 

À la suite de cette analyse,  il est possible de passer à l’étape de contrôle des risques afin de déterminer les moyens les plus efficaces à employer afin de d’éliminer ou de réduire les risques.